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      國產替代進口背景下,傳統制造企業智能化、數字化轉型之路

      最后更新:2022-04-11 09:55:44 文章來源:漢哲管理研究院 

      “十四五”期間,我國將面臨百年未有之大變局,全球經濟預計將維持低速增長,黑天鵝、灰犀牛事件多出迭出,貿易保護主義、單邊主義涌動,貿易摩擦加劇了全球經濟發展的不確定性。從當前經濟形勢來看,我國經濟增長逐漸向常態回歸,2020年上半年GDP同比增速走出“V”型態勢。疫情防控常態化背景下,生產端恢復快于需求端,以線上消費為代表的居民消費活動逐步恢復,逆周期調節帶動基建投資快速反彈,出口韌性較強但進口整體不佳;兩會”釋放出力度空前、落地有力的財政、貨幣、金融政策,全力支持疫情防控,扎實推進“六穩”“六保”工作。從“7·30”中共中央會議精神來看,當前經濟形勢仍然復雜嚴峻,不穩定性不確定性較大,我們遇到的很多問題是中長期的,必須從持久戰的角度加以認識,加快形成以國內大循環為主體、國內國際雙循環相互促進的新發展格局。

      “十四五”是實施創新強國階段的開局時期,在創新要素驅動下,新一代信息技術、高端裝備制造、人工智能、新能源、新材料為代表的戰略新興產業在國民經濟中的比重將不斷上升。特別是在華為及附屬公司被美國列入出口管制“實體名單”、谷歌與華為從戰略合作到暫停服務等事件之后,我國充分認識到國產替代的重要性,國產替代是我國實現科技進步、解決卡脖子技術及工業發展重要途徑。

      十九大報告提出在技術革新及產業升級趨勢下,“加快建設制造強國,加快發展先進制造業”,以信息化、數字化、智能化等作為戰略發展方向的先進制造業將是未來實體經濟發展的主要驅動力;在以《中國制造2025》為首的一系列政策指導下,“十三五”期間通過數字化制造的普及和智能化制造的試點示范,傳統制造業重點領域基本實現數字化制造,有條件、有基礎的重點產業全面啟動并逐步實現智能轉型。“十四五”期間,中國將全面推進實施制造強國戰略,加大智能制造實施力度,關鍵技術裝備、智能制造標準/工業互聯網/信息安全、核心軟件支撐能力顯著增強,構建新型制造體系,重點產業逐步實現智能化、數字化轉型。

      經過數十年的發展,我國制造業不斷發展壯大,中國也成為了世界加工制造中心,根據國家統計局數據顯示,2019年我國制造業增加值為27.7萬億元,持續占國民生產總值(GDP)28%左右的比重,行業規模不斷增大。


      數據來源:國家統計局

      我國制造業也面臨著勞動力成本快速上升的挑戰,勞動力低成本是我國制造業崛起的重要優勢,但隨著人口老齡化加劇,后補勞動力不足,人口紅利優勢逐步消失;我國制造業仍以傳統制造為主,具有技術含量低、替代性強、國外技術依賴性強、低端市場競爭激烈、利潤空間小的特點,仍以OEM模式為主。隨著新一代信息技術已經成為新一輪科技革命和產業變革的核心引擎,大數據、物聯網、移動互聯網、工業互聯網、云計算等新一代信息技術與傳統產業的加速融合的背景下,如何推進數字化、智能化轉型發展成為困擾傳統制造企業的一大難題。

      筆者基于多年管理咨詢經驗,談談關于傳統制造企業數字化、智能化轉型的初步見解。

      中國智能制造試點示范項目從2015年開始,已公示了四批,總數為307個;智能制造綜合標準化項目從2016年開始,已公示共三批,總數為509個;兩個試點項目共有816個項目。據不完全統計,2020年我國智能制造產值有望超過3萬億元人民幣,年均復合增長率約20%。加之我國對智能制造行業不斷出臺的發展規劃,智能制造產業產值規模將進一步擴大,預計到2024年,我國智能制造業產值規模將超過4.5萬億元。

      智能制造將物聯網、大數據、云計算等新一代信息技術與設計、生產、管理、服務等制造活動的各個環節融合,以智能工廠為載體,采用“物理工廠+虛擬工廠”的形式,實現產業的智造升級。

      當前,中國工業企業智能制造五大部署重點依次為:數字化工廠、設備及用戶價值深挖、工業物聯網、重構商業模式以及人工智能。

      圖:2018年全國200家受訪企業的智能制造部屬重點領域

      從行業實踐來看,傳統制造企業推進數字化、智能化轉型發展,大抵分為兩個階段。

      首先,做好智能化轉型的統籌規劃,強化數字化轉型能力建設?;跇I務發展需求,綜合評價數字化建設現狀,夯實數字化轉型基礎和條件,加快創新生產方式、組織形式和商業范式,提升數字化轉型能力;其次,著重培養與引進既了解制造業技術、業務和流程,又能夠掌握和應用數字技術的復合型人才,提升數字化轉型有力的人力資本支撐;第三,推進工業物聯網、大數據、云計算等新一代信息技術與設計、生產、管理、服務等制造活動的各個環節融合。

      其次,從產品、生產、管理有序推進數字化轉型。首先,推進產品智能化,強化技術研發與創新、技術合作,推進產品更新迭代,打造智能化產品;其次,推進生產過程智能化,部署以數據流為基礎,打通生產到執行的數據流,推進生產基礎設施更新,配置智能裝備、智能生產線、智能倉儲物流等;第三,推進數字化管理,建立營銷客戶管理、產銷存一體化供應鏈、研發產品生命周期管理數字化平臺。

      【典型案例】:

      美的集團以生產小型塑料制品起家,提供多元化產品和服務,包括消費電器、暖通空調、機器人及工業自動化系統業務,智能供應鏈(物流)業務,2019年,美的總裁提出未來五年發展目標是:“全面轉型數字化和智能化,以軟件驅動硬件。”從美的集團智能化轉型的歷程來看,經歷了傳統精益制造、數字化制造、智能化制造三個發展階段。


      圖:美的集團智能化轉型之路

      隨著美的集團推進智能化轉型以來,智能制造降成本與提效率兩大特征在美的集團展現的淋漓盡致,盈利能力不斷攀升。2019年,美的集團營業收入2,782億元,同比增長7.14%;歸屬于上市公司股東的凈利潤242.11億元,同比增長19.68%;基本每股收益3.60元,擬每10股派發現金紅利16.00元(含稅)。同年,而格力電器2019年的業績則相對遜色很多,營業收入1981.53億元,同比僅增長0.02%;歸母凈利潤246.97億元,同比下降5.75%;基本每股收益4.11元,擬每10股派發現金紅利12元(含稅)。

      作者:漢哲管理咨詢 劉建平

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